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Dents et adaptateurs de godet

Pourquoi nous choisir

Une vaste expérience
Notre équipe est composée de professionnels hautement qualifiés qui possèdent une compréhension approfondie des subtilités de l’industrie. Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, nous sommes spécialisés dans la fourniture d'une large gamme de pièces, notamment des godets, des dents et des adaptateurs, des arêtes de coupe et d'autres composants mécaniques personnalisés.

Produits de haute qualité
Nous travaillons avec de nombreux fabricants leaders en Chine et nous utilisons de bons matériaux et processus de fabrication pour garantir que nos produits répondent aux normes de qualité élevées. Nous disposons également d'un système de contrôle de qualité strict qui garantit que chaque produit que nous fournissons répond aux exigences de nos clients.

Gamme de produits variée
Nos produits sont largement utilisés dans une variété de domaines, tels que les machines de construction, les machines agricoles, les machines minières et les machines industrielles. Nos produits principaux sont le godet, les dents de godet, l'adaptateur, les tiges de ripper, les arêtes de coupe, les embouts, les pièces de train de roulement, les boulons et écrous, les goupilles et les dispositifs de retenue, ainsi que les pièces moulées personnalisées et les pièces en tôle.

Excellent service client
Notre société dispose d'une équipe de personnel bien formé et expérimenté qui est prêt à vous aider pour toutes vos demandes en anglais. Nous apprécions les commentaires de nos clients et nous efforçons de fournir un traitement VIP à ceux qui nous donnent d'excellentes évaluations. Cela inclut des avantages tels que des délais de livraison plus courts, des remises supplémentaires spéciales, des visites annuelles et des photos de produits de haute qualité.

Qu’est-ce que les dents de seau ?

Les dents de godet sont des accessoires en forme de dent en acier montés sur le rebord d'un godet pour les excavatrices, les rétrocaveuses et autres équipements lourds. Ils sont conçus pour gratter et creuser des matériaux résistants tels que les roches, la terre et le sable. Les dents du godet sont remplaçables et peuvent avoir différentes formes et tailles en fonction de l'application et du type de machine. Ils jouent un rôle important dans les performances et l’efficacité des engins de terrassement.

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Avantages des dents de godet

Matériau de haute qualité

Nos godets sont fabriqués à partir d'acier de la plus haute qualité, spécialement traité pour garantir une résistance et une durabilité maximales. Cela signifie que nos dents sont suffisamment résistantes pour accomplir n’importe quel travail, aussi difficile soit-il.

Ajustement parfait

Nos dents de godet sont conçues pour s'adapter parfaitement à votre mini-pelle, vous garantissant ainsi de tirer le meilleur parti de votre équipement. L'ajustement précis réduit également le risque de dommages à votre équipement, vous permettant ainsi de continuer à travailler sans aucun temps d'arrêt.

Longue vie

Nos dents sont conçues pour durer plus longtemps que les autres dents sur le marché, ce qui signifie que vous en profiterez davantage avant de devoir les remplacer. Cela en fait un investissement rentable pour votre entreprise à long terme.

Facile à installer

Nos dents de godet sont conçues pour une installation facile, ce qui signifie que vous pouvez remplacer rapidement et facilement vos anciennes dents par nos nouvelles. Cela vous fera économiser du temps et de l’argent, car vous pourrez vous remettre au travail plus rapidement sans compromettre les performances.

Polyvalent

Nos dents de godet conviennent à une large gamme d’applications, notamment le creusement, le chargement et la démolition. Cette polyvalence les rend idéales pour une gamme d'applications différentes et signifie que vous pouvez tirer le meilleur parti de votre pelle.

Types de dents de godet

2713-1236RC For Daewoo Doosan DH420 Tooth Bucket Excavator

2713-1219RC For Daewoo Doosan DH280 Excavator Bucket Teeth Types

2713-1273 2713-1237 For Daewoo DH420 Bucket Weld On Adapters

Dents de burin
Les dents de godet burin sont le type de dents de godet le plus courant. Les dents ont un design large qui se rétrécit en forme de ciseau plat au niveau du bord actif de la dent. Leur forme large, qui s'aplatit en un large ciseau plutôt qu'en une pointe pointue, se traduit par une très grande surface de travail. Cette surface améliorée rend les dents du burin plus résistantes aux terrains abrasifs et ont tendance à s’user plus lentement. Étant donné que les dents du burin ont un bord de travail plat, elles laissent un fond lisse lorsqu'elles sont utilisées pour creuser des tranchées ou niveler un terrain. Cela les rend idéaux pour nettoyer, gratter et nettoyer les surfaces.
Avantages: Durable, polyvalent, laisse un fond lisse
Les inconvénients:Inefficace pour pénétrer dans les sols compacts, la pointe large ne peut pas fracturer efficacement les roches et autres matériaux durs

Dents de burin à roche
Comme les dents de burin standard, les dents du godet du burin à roche ont une conception quelque peu large qui se rétrécit en un bord de travail plat. Cependant, contrairement aux dents de burin standard, les dents de burin à roche sont conçues pour une pénétration et une durabilité supérieures. De plus, les dents des burins à roche ont souvent une conception nervurée, ce qui offre une résistance et des capacités de pénétration supplémentaires. Leur conception polyvalente les rend bien adaptés au nettoyage et au grattage des terrains durs ou rocheux.
Avantages:Durable, polyvalent, bonne pénétration
Les inconvénients:Cher, mauvaise performance d'impact, ne laisse pas de fond lisse

Dents de tigre simples
Les dents du godet à tigre unique ont une conception en pointe qui se rétrécit en un bord de travail pointu. Cette conception offre des capacités de pénétration supérieures, mais entraîne une faible durabilité. Par rapport aux modèles de burins, les dents de tigre simples ont de bien meilleures capacités de pénétration. Le bord de travail extrêmement étroit concentre la puissance de votre machine sur un seul point, vous permettant ainsi de percer sur des terrains très compactés. Puisqu’elles sont constituées de moins de matériaux, les dents de tigre simples ne sont pas très durables et s’usent rapidement. Ils ne laissent pas non plus de fond lisse, ils ne sont donc pas idéaux pour le nivellement et le nivellement.
Avantages: Pénétration élevée, performances aux chocs élevées, excelle dans les matériaux durs et les sols compactés
Les inconvénients:Cher, mauvaise durabilité, ne laisse pas de fond lisse

Dents de tigre jumelles
Les dents de tigre jumelles ont une conception à deux dents, offrant deux fois plus de pénétration que les dents de seau de tigre simples. Ces dents en forme de V excellent à pénétrer dans les surfaces dures comme la roche ou le gel, mais elles sont plus dures pour votre équipement et doivent être remplacées fréquemment. Pour les applications où la pénétration est la principale préoccupation, les dents de tigre jumelées sont une excellente solution. Ils peuvent manipuler des surfaces extrêmement dures telles que la roche, les croûtes dures et le gel.
Avantages: Pénétration supérieure, performances aux chocs élevées, excelle dans les matériaux durs
Les inconvénients:Cher, mauvaise durabilité, ne laisse pas de fond lisse

Matériau des dents du godet

Acier

Il s’agit du matériau le plus couramment utilisé pour les dents de godet. Il est durable, résistant à l’usure et peut être facilement soudé et remplacé.

Fonte

Ce matériau est également couramment utilisé pour les dents de godet. Il est solide et résistant, ce qui le rend adapté aux applications intensives.

Carbure

Il s’agit d’un matériau haute performance exceptionnellement dur et résistant à l’usure. Il est couramment utilisé dans les applications minières et en carrières.

Titane

Ce matériau est très résistant et léger, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications hautes performances telles que l'aérospatiale et la défense.

Matériaux composites

Certaines dents de godet sont constituées de matériaux composites légers, solides et résistants à l’usure. Ces matériaux sont généralement utilisés dans des applications haut de gamme.

Application des dents de godet

Construction

Les dents de godet sont couramment utilisées dans les équipements de construction tels que les excavatrices, les rétrocaveuses et les chargeuses. Ils aident à creuser et à déplacer la terre, le sable, le gravier, les pierres et autres matériaux de construction rapidement et efficacement.

Exploitation minière

Les applications minières nécessitent des dents de godet robustes pour creuser et transporter des roches, des minéraux et d'autres matériaux miniers. Ces dents sont conçues pour résister aux conditions de travail difficiles des mines.

Agriculture

Les dents de godet sont utilisées dans les équipements agricoles tels que les tracteurs, les charrues et les moissonneuses. Ils aident à défricher les terres, à planter des cultures et à récolter les produits.

Sylviculture

Les dents de godet sont utilisées dans les équipements forestiers tels que les débardeurs, les abatteuses-groupeuses et les moissonneuses-batteuses. Ils aident à défricher les arbres et les broussailles, à transporter les grumes et à transformer les produits du bois.

713-00032TL For Daewoo DH360 Tiger Teeth For Excavator Bucket

Pourquoi les dents de godet sont-elles des consommables ?

Les dents du godet lors de l'opération d'excavation doivent non seulement être soumises à une usure par glissement, mais également supporter une certaine charge d'impact, ce qui raccourcit considérablement la durée de vie des dents du godet et devient la pièce la plus vulnérable. En raison de la faible dureté de la surface des dents du godet, cela entraîne une mauvaise résistance à l'usure et à l'usure, ce qui est en partie dû au manque de ténacité. Une cassure fragile se produit lorsqu'elle est soumise à un certain impact, ce qui entraîne non seulement un gaspillage de matériaux et des pertes économiques. , mais affecte également directement le calendrier de production. Par conséquent, le matériau de surface idéal des dents de godet d'excavatrice doit avoir une dureté et une résistance à l'usure élevées, et le matériau de la matrice doit avoir les caractéristiques de haute résistance et de haute ténacité, mais cela est difficile à réaliser en même temps avec un seul matériau.

713-00032RC For Daewoo DH360 Bucket Tooth Adapter

Étapes faciles pour remplacer les dents du godet

Remplacer les dents du godet peut sembler une tâche ardue, mais avec les bonnes instructions, cela peut être un processus rapide et facile. Dans cet article de blog, nous décrirons les étapes nécessaires pour remplacer les dents d’un godet d’excavatrice. En suivant ces étapes simples, vous pouvez remettre votre équipement en marche en un rien de temps !

Tout d’abord, vous devrez rassembler le matériel suivant :

Nouvelles dents de godet (le nombre dépendra de la taille de votre pelle)
Un marteau
Un ciseau
Un coup de poing
Une nouvelle goupille dentaire (ou deux, selon le type de dent à remplacer)

Maintenant que vous disposez de tout le matériel nécessaire, vous êtes prêt à commencer ! La première étape consiste à retirer les anciennes dents du godet. Cela peut être fait en utilisant un ciseau et un marteau pour les casser à la base. Une fois toutes les anciennes dents retirées, vous devrez utiliser un poinçon pour chasser les anciennes dents. Maintenant, prenez simplement vos nouvelles dents de godet et insérez-les dans les trous laissés par les anciennes dents. Enfin, utilisez une nouvelle épingle à dents (ou deux) pour fixer les nouvelles dents en place.

Comment améliorer la résistance à l’usure des dents de godet ?

Optimisation de la composition et sélection des matériaux résistants à l'usure

L'acier à haute teneur en manganèse est largement utilisé dans des conditions d'usure élevées en raison de sa dureté élevée due à l'écrouissage. L'acier allié à haute teneur en manganèse remplace souvent l'acier ordinaire à haute teneur en manganèse. Les propriétés de l'acier au manganèse moyen sont meilleures que celles de l'acier à haute teneur en manganèse dans des conditions d'usure à faible impact. La dureté et la ténacité supérieures de l'acier au manganèse ultra-élevé lui permettent de montrer sa supériorité lorsque les pièces des dents du godet sont épaisses et appliquées dans des conditions d'usure élevées. L'acier faiblement allié peut être utilisé dans diverses conditions d'usure par impact en raison de sa bonne dureté et de sa ténacité. La fonte blanche a une dureté élevée mais manque de ténacité et ne peut être utilisée que dans des conditions d'usure faible ou sans impact. Afin d'obtenir des dents de godet présentant une bonne résistance à l'usure, il est nécessaire d'optimiser davantage la composition du matériau et de réaliser la conception de composants de dureté et de ténacité élevées.

Sélection de matériaux de soudage

Afin d'améliorer la résistance à l'usure de la surface des dents du godet, il est indispensable de choisir des matériaux de soudage raisonnables lors du surfaçage. Le principe de sélection des matériaux de soudage de surfaçage d'un substrat en acier à haute teneur en manganèse est que tant qu'il peut résister à l'impact des matériaux et à la charge d'impact plus importante lors du processus d'utilisation, le matériau d'alliage de surfaçage avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure doit être sélectionné comme dans la mesure du possible.

Maintenance quotidienne

Lors des travaux de pelle, les dents du godet des deux côtés sont généralement environ 30 % plus rapides que les dents du godet au milieu du godet. Lorsque l'usure des dents du godet des deux côtés est beaucoup plus courte que celle des dents du godet du milieu, les deux côtés et les dents du godet du milieu peuvent être échangés pour continuer à être utilisés, de manière à réduire le nombre de réparations et à augmenter indirectement le service. durée de vie des dents du godet.

Raisons de la défaillance des dents du godet

À mesure que la profondeur de creusement augmente, la force des dents du godet change. Lorsque la dent du godet coupe le matériau, la dent du godet et le matériau se déplacent l'un par rapport à l'autre et une force de compression positive importante est générée sur la surface, générant ainsi une force de friction relativement importante entre la surface de travail de la dent du godet et le matériau. .
Analyse de la force La surface de travail des dents du godet est en contact avec le matériau excavé et la force est différente aux différentes étapes de travail d'un processus d'excavation complet.
Lorsque la pointe de la dent entre en contact pour la première fois avec la surface du matériau, la pointe du godet reçoit un fort impact en raison de la vitesse plus rapide. Si la limite d’élasticité de la dent est faible, une déformation plastique se produira à la pointe.
Si le matériau est de la roche dure, du béton, etc., le frottement sera important. En raison de l'action répétée de ce processus, différents degrés d'usure sont produits sur la surface de travail des dents du godet, ce qui produit à son tour des sillons profonds.

Comment identifier les dents de votre seau

Inspectez les dents de votre godet pour un numéro de pièce

La première étape pour identifier les dents de votre godet nécessite simplement que vous les inspectiez pour connaître les numéros de pièces. Le numéro de pièce de la dent du godet se trouve généralement sur le dessus ou sur le côté de la dent, mais elle aura souvent été usée, surtout si elle a eu une utilisation considérable. Pour contrer cela, certains fournisseurs placent le numéro de pièce à un endroit moins sujet à l'usure, comme à l'arrière de la dent ou à l'intérieur, pour aider les clients lors de l'identification future des pièces.

Quelle est la taille et/ou le modèle de la machine ?

Connaître la taille ou le modèle de la machine sur laquelle vous remplacez les dents de votre godet contribuera grandement à déterminer quelle pièce est utilisée. Dans les machines pesant entre cinq et environ 20 tonnes qui nécessitent des dents de godet plus petites, il existe environ 15 systèmes différents. Cependant, si vous remplacez les dents de votre godet sur une pelle de 100- tonnes, seuls six ou sept fournisseurs environ proposent des services dans cette gamme, ce qui réduit les possibilités. En effet, il devient plus difficile de fabriquer ces pièces car elles nécessitent des fonderies, des chaînes d’approvisionnement et des systèmes de fabrication de haute qualité.

Quel est votre système de verrouillage des dents de godet ?

La prochaine question à laquelle il faut répondre est : quel type de système de verrouillage ou de goupille est utilisé pour fixer les dents de votre godet au nez de l'adaptateur ? La goupille traverse généralement soit le côté de la base de la dent, soit le haut de la base de la dent, et en identifiant de laquelle il s'agit, nous pouvons affiner davantage la gamme possible de pièces de dents de godet que vous utilisez.

Prendre des mesures et des photos

En prenant des photos et des mesures clés de l’arrière et de la base de la dent – c’est-à-dire la section carrée où elle est rectangulaire – nous pouvons en outre exclure plusieurs dents de godet potentielles dans notre quête pour identifier la vôtre. Les mesures clés sont la largeur et la hauteur de la dent, de l’extérieur vers l’extérieur du moulage, ainsi que la profondeur de la section caissonnée de la dent.

Auditer et optimiser

Après avoir déterminé quelle(s) pièce(s) de dent de godet vous utilisez, nous pouvons alors comprendre où il existe des opportunités d'améliorer la productivité et de réduire les coûts. Si vous utilisez une pièce d'origine OEM, considérez que le coût de leur dent pourrait être cinq fois supérieur à celui d'une dent de rechange, souvent parce qu'ils produisent des adaptateurs sur lesquels seules leurs dents s'adapteront. Cela explique comment ces entreprises peuvent proposer des adaptateurs à faible coût ou gratuitement.

Processus de coulée des dents de godet à chaque étape

Concevez des dents de godet de différentes apparences et dimensions selon les demandes des clients et la demande du marché.
Fabrication de moules
La première étape pour couler les dents d’un godet est la création d’un modèle en cire.

Un modèle en cire est utilisé pour former la cavité de la coque réfractaire. Cela permet d'obtenir des dents de godet de qualité avec une précision de taille et une finition de surface élevées. Le modèle en cire lui-même doit avoir une précision et une finition de surface aussi élevées. Mais comment obtenir un modèle en cire qualifié ? En plus de concevoir un bon moule, nous devons toujours choisir un excellent matériau de cire et un processus de modèle en cire approprié.

Assemblage d'arbres. Il s'agit d'un processus qui consiste à coller des motifs en cire des dents du godet au système de coulée d'injection.
Les principales procédures de construction du shell comprennent.

Huile d'assemblage d'arbre–Pour améliorer la capacité de mouillage du revêtement, nous devons éliminer l’huile de surface des modèles en cire.

Assemblage d'arbre plongeantDans le revêtement céramique et pulvérisation de sable sur la surface.

Sécher et durcirLa coque en céramique. Chaque fois que le revêtement de la couche de coque en céramique doit être séché et durci.

Après complètementDurcissement de la coque en céramique, nous devons retirer le moule en cire d'une coque, ce processus est appelé décirage.

Pour chauffer la céramiqueCoquille à préparer pour verser.

Verser un alliage métallique liquide dans la cavité de la coque.
Nettoyage des dents du godet de coulée. Tels que retirer la coque, la section de carotte, le matériau réfractaire attaché.
Traitement thermique. Cela rend la structure organisationnelle des dents de godet uniforme. La résistance à l'usure sera grandement améliorée. De sorte que la durée de vie s'améliorera deux fois plus qu'avant.
Contrôle qualité des matériaux et propriétés mécaniques des dents de godet. Nous pouvons efficacement empêcher la commercialisation de produits non qualifiés.

Comment choisir les bonnes dents de godet ?

Fabricant

La structure et le matériau des dents et des adaptateurs de la pelle sont un critère majeur, car ils détermineront directement leur durée de vie et leur résistance, tout comme leur forme et leur conception. En raison du coût et de la pollution, les dents sont coulées dans des fonderies, actuellement principalement situées dans des pays du tiers monde. Les matériaux utilisés dans le processus de moulage et le type de moule utilisé détermineront le moment où la dent sera utilisée, cassée et assemblée. De plus, le processus de traitement thermique peut affecter la dureté et donc la durée de vie.

Porter la vie

La durée de vie des dents de la pelle est affectée par différents matériaux. Le sable est un matériau très abrasif, la roche, la terre et autres matériaux excavés ou chargés affecteront leur durée de vie en fonction de leur teneur en quartz. Plus la surface d’usure est grande, plus la dent durera longtemps avant son remplacement. Ces dents d'excavatrice sont mieux adaptées aux applications de chargement et de manutention de matériaux, plutôt qu'au creusement ou au fossé, qui nécessitent une pénétration et un impact élevés. Les surfaces d'usure plus grandes ont tendance à être moins efficaces lorsqu'elles pénètrent dans des surfaces dures et compactées.

La pénétration

La surface en contact avec le sol lors de la pénétration détermine l’efficacité de la dent. Si les dents sont larges, émoussées ou ont une surface en forme de « boule », une puissance supplémentaire de la pelle est nécessaire pour pénétrer dans le matériau, donc plus de carburant est utilisé et plus de pression est générée dans toutes les parties de la machine. La conception idéale est que les dents s’aiguisent toutes seules, c’est-à-dire qu’elles continuent à s’aiguiser au fur et à mesure de leur usure. Pour pénétrer dans un sol étroit, dur ou gelé, vous aurez peut-être besoin de dents pointues en « V » ou de « dents de tigre doubles ». Ceux-ci sont idéaux pour creuser et creuser des fossés car ils permettent au godet de traverser facilement le matériau. Cependant, comme ils contiennent moins de matériau, leur durée de vie est courte et ils ne peuvent pas fournir un fond lisse au trou ou au fossé.

L'impact

Les dents du godet ont une résistance élevée aux chocs et résisteront aux impacts pénétrants et à une force de rupture élevée. Ceux-ci sont particulièrement adaptés aux applications de creusement et de creusement de fossés, en particulier dans les environnements rocheux ou les carrières, lorsque des excavatrices, des rétrocaveuses ou d'autres machines présentant des forces de rupture élevées sont utilisées. L'ajustement de la dent à l'adaptateur est important car un ajustement incorrect peut exercer une pression sur la goupille, ce qui peut créer une faiblesse ou la goupille peut tomber sous la pression.

Notre usine

NINGBO BERAY MACHINERY CO., LTD. dispose de trois usines qui rassemblent des ressources abondantes et une chaîne d'approvisionnement bien établie pour fournir à nos clients une gamme complète de services. Nos usines se spécialisent dans différents domaines d'expertise, notamment le moulage, l'usinage CNC et la découpe laser. Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, nous sommes spécialisés dans la fourniture d'une large gamme de pièces, notamment des godets, des dents et des adaptateurs, des arêtes de coupe et d'autres composants mécaniques personnalisés.

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Guide FAQ ultime sur les dents de godet

Q : Que sont les dents de godet ?

R : Les dents du godet sont des pointes métalliques robustes qui se fixent au bas ou au rebord d'un accessoire de godet. Ils sont fréquemment utilisés avec des excavatrices et des chargeuses pour effectuer des tâches nécessitant une pénétration élevée, telles que creuser et creuser des tranchées.

Q : Comment remplacer une dent de godet ?

R : Une fois que toutes les anciennes dents ont été retirées, vous devrez utiliser un poinçon pour chasser les anciennes dents. Maintenant, prenez simplement vos nouvelles dents de godet et insérez-les dans les trous laissés par les anciennes dents. Enfin, utilisez une nouvelle épingle à dents (ou deux) pour fixer les nouvelles dents en place. Et c'est tout!

Q : Les dents du godet aident-elles à creuser ?

R : Les godets de creusement équipés de dents sont idéaux pour creuser et briser des matériaux compacts comme le sol et les roches sédimentaires. Les petites dents dentelées vous permettent de maximiser la puissance de votre machine en mettant toute la puissance de la machine à travers les petits points d'extrémité et dans le sol.

Q : Comment identifiez-vous les dents d’un godet ?

R : La première étape pour identifier les dents de votre godet nécessite simplement que vous les inspectiez pour connaître les numéros de pièces. Le numéro de pièce de la dent du godet se trouve généralement sur le dessus ou sur le côté de la dent, mais elle aura souvent été usée, surtout si elle a eu une utilisation considérable.

Q : De quoi sont faites les dents du godet ?

R : Matériau : Le matériau des dents de godet en moulage de notre fonderie est un acier faiblement allié avec les principaux éléments C, Si, Mn, Cr, Al, etc. En outre, pour améliorer la résistance à l'usure et de meilleures performances de travail, nous suggérons d'ajouter quelques microéléments, comme Mo, Ni.

Q : Pouvez-vous ajouter des dents à un seau ?

R : L'ajout de dents à votre godet vous permet de briser plus facilement le sol et dans le cas de notre accessoire de godet à bord de dent de râteau boulonné, vous pouvez même ratisser et niveler le sol et les débris pendant que vous le brisez.

Q : Quel est le meilleur seau pour creuser ?

R : Un godet à roches est idéal pour les surfaces compactes et dures que vous devez percer. Un godet à roche est renforcé pour une résistance supplémentaire qui peut résister à beaucoup de pression, mais la caractéristique la plus remarquable d'un godet à roche est ses dents pointues qui peuvent mieux pénétrer les surfaces tenaces lorsqu'un godet à creuser ne suffit pas.

Q : Quelle est la différence entre un godet de fossé et un godet de creusement ?

R : Les godets de fossé ont un profil similaire aux godets de creusement standard, mais ont un profil plus large et plus profond pour un fonctionnement en douceur dans le sable et l'argile. De plus, les godets offrent une polyvalence optimale lors du chargement de matériaux, du nivellement, du remblayage, du nettoyage des fossés pour un meilleur drainage et du travail sur les pentes.

Q : Quels sont les différents types de dents d’excavatrice ?

R : Il existe trois types courants de dents de godet d'excavatrice, notamment les dents de ciseau, de roche et de tigre. Les dents de burin et de roche offrent toutes deux une pénétration moyenne dans leurs matériaux respectifs. Les dents de tigre offrent la plus grande pénétration dans le sable fin et l'argile.

Q : Qu'est-ce qu'un seau édenté ?

R : Le godet rétro standard sans dents est parfaitement adapté à la construction de tranchées de pipelines, de puits et au domaine de la construction de réseaux. De plus, il est utilisé pour le chargement de matériaux en vrac.

Q : Pouvez-vous creuser avec un godet de nivellement ?

R : Les godets de nivellement se distinguent par leurs bords lisses, leur construction large et leurs bords de coupe plats. Ils sont également dotés d'œillets de levage, de couteaux latéraux à souder et de bords de coupe boulonnés réversibles. Cette construction crée des bords lisses pour toutes les zones de creusement et fonctionne mieux avec des matériaux et des sols mous.

Q : Comment souder une dent de godet ?

R : L'électrode doit être séchée à 350 degrés pendant 15 heures avant le soudage. Le courant de soudage doit être trop important et la vitesse de soudage doit être légèrement plus lente pour garantir que la teneur en nickel dans la zone de fusion est de 5 à 6 % pour éviter la formation de martensite sensible aux fissures.

Q : Pouvez-vous ajouter des dents à un godet de chargeuse compacte ?

R : C’est très facile à installer ! Percez simplement 2 trous sur le côté de votre godet, boulonnez la barre à dents et votre machine est prête à travailler.

Q : Quelle est la différence entre un godet de tranchée et un godet de nivellement ?

R : La différence réside dans l'épaisseur du matériau de la cuvette des godets, des patins d'usure et du type de tige et de dent. Une plus grande quantité de matériaux est utilisée dans la construction des godets à usage intensif pour les aider à résister aux conditions de sol difficiles. Godets de nivellement : conçus pour le nettoyage et le nivellement (plutôt que pour le creusement de tranchées), ils n'ont donc pas de dents.

Q : Quelle est la durée de vie moyenne d’une excavatrice ?

R : En moyenne, une pelle peut durer entre 7 000 et 10 000 heures, à condition qu'elle ait été bien entretenue, non endommagée et qu'elle ait fait l'objet d'un entretien régulier. Cette plage est une estimation générale et les heures de vie réelles peuvent différer d'une marque à l'autre et d'un modèle à l'autre.

Q : Les dents du godet font-elles une différence ?

Q : Quel est le godet d’excavatrice le plus courant ?

R : Un godet à usage général est le plus polyvalent et convient à de nombreuses tâches d'excavation. Il est également connu sous le nom de godet d’excavation et constitue l’accessoire standard fourni avec une excavatrice. Si vous louez une pelle sans spécifier de godet, vous recevrez probablement un godet à usage général.

Q : Qu’est-ce que les heures de travail élevées pour une excavatrice ?

R : En moyenne, une pelle bien entretenue et sans dommage vous durera entre 7 000 et 10 000 heures. Bien sûr, les heures de durée de vie diffèrent d’une marque à l’autre – mais cela vous donne un bon chiffre approximatif avec lequel travailler.

Q : Quel est le meilleur acier pour les godets d’excavatrice ?

R : Les godets d'excavatrice et les godets de pelle rétro sont traditionnellement fabriqués en acier de dureté Brinell 400 ou 450 ou même en acier plus doux. Le développement de l'acier d'usure Tuf permet d'utiliser un acier encore plus dur dans une grande partie du godet d'excavatrice.

Q : Comment empêcher la boue de coller au godet de la pelle ?

R : Certains opérateurs appliquent de l'huile ou de la graisse sur les godets et autres accessoires pour résoudre ce problème « collant ». C'est la plupart du temps efficace, mais cela peut prendre plus de temps car une nouvelle application est nécessaire lorsque l'huile ou la graisse sèche.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de dents de godet et d'adaptateurs en Chine, spécialisés dans la fourniture d'un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de dents de seau et d'adaptateurs bon marché de notre usine.

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