Pelle à godets à roche Hitachi EX1900 BH FS

Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de divers godets d'excavatrice standard, godets inclinables, godets de tranchée, godets squelettes et autres godets-à usage spécial. Notre godet Hitachi EX1900 utilise généralement des matériaux Q345B+NM400, Hardox 400/450/500, avec une plaque inférieure renforcée, des protections latérales, des bandes d'usure, des blocs d'usure, des adaptateurs d'origine ou domestiques et des lames pour obtenir une résistance à l'usure et une résistance à la flexion élevées, adaptées à diverses conditions de travail. Nous pouvons également assurer la production OEM ou fournir des produits semi-finis-selon les dessins du client.

1. Résistance à l'usure supérieure :Le godet Hitachi EX1900 utilise de l'acier de haute qualité-résistant à l'usure-et un soudage à face dure-(baguette de soudage à face dure-/procédé de soudage) dans des zones clés, prolongeant considérablement la durée de vie des dents et des bords latéraux de la pelle, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance.
2. Rigidité structurelle élevée :Le godet Hitachi EX1900 utilise une conception renforcée de manière rationnelle et une optimisation par éléments finis, ce qui se traduit par une forte résistance à la flexion et à la torsion, adaptée au chargement de roches à haute résistance-.
3. Chargement très efficace :La forme profilée de la pelle et l'angle d'excavation optimisé améliorent l'efficacité du chargement, réduisant ainsi le temps de cycle et la consommation de carburant.
4. Personnalisable :La capacité, le type de dent et la configuration du renfort peuvent être ajustés selon les dessins du client, avec des pièces de rechange complètes et une assistance à l'installation fournies.
5. Assurance qualité stricte :Un taux de réussite élevé en usine garantit une qualité élevée grâce à-des tests non destructifs des soudures, une inspection des dimensions géométriques et des tests d'assemblage.

• Coupe précise :La découpe laser ou la découpe plasma garantit la précision dimensionnelle et la qualité de découpe de la tôle ; L'usinage CNC garantit des positions et un positionnement précis des trous de connexion.
• Formage et soudage :Le cadre principal est formé par pliage CNC et profilage ; le corps principal est soudé à l'aide de procédés tels que le soudage à l'arc submergé/le soudage à l'arc sous argon, avec plusieurs soudures et un traitement de meulage des soudures.
• Soudage et renforcement :Des soudures durcies sont appliquées sur les lèvres, les plaques latérales et les zones à forte-usure, ou des revêtements-résistants à l'usure sont ajoutés pour prolonger la durée de vie des composants critiques.
• Traitement thermique et soulagement du stress :Le préchauffage/revenu est effectué sur les composants critiques lorsque cela est nécessaire pour réduire les contraintes de soudage et éviter les fissures.
• Traitement de surface :Sablage pour l'élimination de la rouille → Apprêt pour la protection contre la corrosion → Séchage industriel → Couche de finition ou revêtement en poudre électrostatique ; une galvanisation à chaud-par immersion ou des revêtements anti-corrosion spéciaux-peuvent également être appliqués selon les exigences du client.

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