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Parties no . |
286-2110 |
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Série |
Goupille de fixation |
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Application |
Caterpillar K110 |
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Poids |
0,2 kg |
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Processus de production |
coulée / cire perdue coulée / coulage de sable forgé / forge |
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Dureté |
48-52 HRC |
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Impact |
>=20 j (25 degrés) |
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Couleur |
Jaune, noir, rouge, vert ou si vous êtes requis |
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Logo |
Logo du client ou pas de logo |
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Délai de livraison |
15-35 jours pour un conteneur (autour de 18-25 tonnes) |
La broche 286-2110 est spécialement conçue pour les nouveaux dents de seau de style de la série K110 Caterpillar .. résistance .
286-2110 Pdans Technologie de traitement
1. forge:Le forge à chaud (température de forgeage 950–1 250 degrés) est utilisé pour former les pièces forgées dans un moule .
2. Usinage rugueux:Après déburricité et tailleur, les pièces forgées sont initialement coupées par des tours et des machines à mourir pour s'assurer que l'allocation est répartie uniformément et laisser l'allocation pour la finition .
3. Traitement thermique:Extinction (extinction d'huile ou extinction du bain de sel) à une dureté de HRC50–55, puis à la température en HRC 48-52 pour équilibrer la force et la tension .
4. Précision CNC Usinage:CNC Lathes et CNC Milling Machines Terminez la finition du cercle extérieur, la face de l'extrémité et la groove correspondante .
Inspection et correction: les machines de mesure des coordonnées (CMM) et la détection magnétique des défauts sont utilisées pour garantir que la taille, la forme et les tolérances de position et la qualité interne répondent aux exigences des pièces standard .
Traitement de surface
1. phosphate (revêtement de conversion du phosphate):Immerger la broche dans une solution de phosphate pour générer uniformément une couche de cristal de cristal de phosphate de zinc / manganèse / fer dense, améliorant considérablement la résistance et la lubricité, tout en fournissant une bonne base pour le revêtement ultérieur
2. Oxydation noire:Traitement d'oxydation chimique dans une solution alcaline pour former un film Fe₃o₄, et combinée avec une étanchéité à l'immersion d'huile pour fournir une prévention modérée de la rouille et de faibles fonctions réfléchissantes .
3. pulvérisation thermique en option / pulvérisation en poudre:Sur la base de la couche de phosphation ou d'oxydation, une pulvérisation en céramique ou en poudre résistante à l'usure peut être appliquée pour améliorer la résistance de la surface et la résistance à la corrosion chimique
étiquette à chaud: {{0} che, Composés anti-Seize, Boulons des bords, boulons d'expansion, clés clés hexagonales, Réserver les anneaux, vis à bois
