Connaissances de base et points clés du traitement de la tôle

Types de matériaux en tôle commun:

• Feuille en acier à froid (SPCC): faible coût, la surface doit être électroplasante ou peinture, utilisée pour les pièces structurelles générales.
• Acier inoxydable (SUS304 / 316): forte résistance à la corrosion, adaptée aux équipements alimentaires et médicaux.
• Aluminium (5052/6061): Léger, bonne conductivité, utilisé pour le boîtier électronique ou l'aérospatiale.
• Feuille galvanisée (SECC / SGCC): surface galvanisée pour la prévention de la rouille, principalement utilisée dans les châssis et les armoires.
• Cuivre / laiton: excellente conductivité, utilisée pour les composants électriques.
•  

Propriétés des matériaux ci-dessus:

• Ductilité: détermine si le matériau convient à l'étirement et à la flexion.
• Dureté: affecte la difficulté de traitement (comme l'acier inoxydable nécessite une coupe laser plus puissante).
• Compatibilité du traitement en surface: telles que les exigences de pulvérisation et d'électroples de poudre pour les matériaux.

Coupe

Coupe laser: haute précision (± 0. 1 mm), adaptée aux formes complexes.

NCT: Convient à la production de masse, mais le coût de la moisissure est élevé.

Cisaillement / coupe du plasma: économique mais faible précision, adaptée au traitement rugueux des plaques épaisses.

Formation

Flexion: le coefficient de flexion (facteur K) doit être calculé pour éviter l'erreur de retour de retombée.

Pressage: L'étirement, le gaufrage et d'autres effets sont obtenus via le moule.

Roulement: utilisé pour les tuyaux ou les pièces cylindriques.

Processus de connexion

Soudage (TIG / MIG): Le soudage TIG est couramment utilisé pour l'acier inoxydable et l'aluminium.

Riveting / rivets: pas de déformation thermique, adaptée à la connexion à la plaque mince.

Bondage: léger avec adhésif structurel.

Traitement de surface

Pulvérisation (poudre / liquide): La pulvérisation en poudre est plus respectueuse de l'environnement et a une forte adhérence.

Electroples (galvanisation, placage de nickel): améliorer la résistance à la corrosion.

Anodisation: durcissement du traitement de la surface de l'aluminium.

Brossé / poli: améliorez la texture d'apparence.