Qu'est-ce que l'estampage en métal en aluminium

1. Blanking
Le bloking est l'étape initiale du flux de travail d'estampage, où une feuille en aluminium complète est taillée dans le contour requis à l'aide d'un dé. Cela coupe essentiellement le profil de base de la pièce. Pendant le bloking, la force de presse doit être réglée en fonction de l'épaisseur du matériau; Une matrice imprécise ou une force incorrecte peut produire des bords ou des bavures.

2. Pierc
Le perçage crée des trous ou des ouvertures dans des draps en aluminium en conduisant un coup de poing à travers un dé. Parce que l'aluminium est relativement ductile, la pression doit être soigneusement contrôlée - La force excessive peut provoquer une déformation ou une fissuration autour des trous perforés.

3. Pliant
La flexion forme des angles ou des profils dans des feuilles en aluminium en les appuyant entre un punch et une mort, produisant des formes telles que L, V ou U. Les feuilles plus épaisses sont plus difficiles à plier. Une directive pratique consiste à utiliser un rayon de pliage au moins 1,5 fois l'épaisseur de la feuille.

4. MINORAGE
La punition implique de presser des conceptions, du texte ou des logos dans la surface de l'aluminium. La matrice applique une haute pression localisée pour produire des détails surélevés ou encastrés. La monnaie ne change que l'apparence de surface - pas l'épaisseur globale du matériau - et est couramment utilisée pour la marque ou les finitions décoratives.

5. Dessin profond
Le dessin profond étire un blanc en aluminium plat en géométries profondes ou complexes à l'aide d'une matrice de tirage, par exemple pour former des tasses profondes ou des composants cylindriques. C'est la principale méthode pour produire des pièces avec une profondeur significative ou des contours prononcés.

6. Bâchage
Le gaufrage est similaire à la gamme mais est appliqué sur des surfaces plus grandes. Il utilise la pression pour transmettre des motifs ou des textures à travers la feuille, produisant des conceptions décoratives ou fonctionnelles répétitives.

7. Flanging
Les flancs plient le bord d'une partie estampillée pour créer une bride, souvent près de 90 degrés ou plus. Cette caractéristique augmente la rigidité et facilite l'assemblage ou le soudage. Pendant les flancs, expliquez le matériau Springback - La tendance du métal à revenir partiellement vers sa forme d'origine.

1. Anodisant
L'anodisation est une finition de surface largement utilisée pour les pièces d'estampage en aluminium. Il augmente la dureté de surface et porte la résistance, améliore l'apparence et permet la coloration. Le processus forme une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium en passant un courant électrique à travers la pièce dans une solution d'électrolyte.

2. Électroples
L'électroples dépose un revêtement métallique - comme le nickel ou le chrome - sur la surface de l'aluminium. Cela améliore la corrosion et la résistance à l'usure. Parce que l'aluminium peut être chimiquement réactif, un prétraitement ou un sous-pays (par exemple le zinc) est souvent appliqué en premier pour favoriser l'adhésion de la couche plaquée.

3. Revêtement / peinture en poudre
Le revêtement en poudre applique une poudre sèche aux pièces en aluminium, qui sont ensuite cuites pour que la poudre fond et guérit en une finition durable. Ce traitement offre une bonne protection et une bonne variété - que des effets de brillance, mate ou texturés sont tous possibles. Un nettoyage de surface et un prétraitement appropriés sont nécessaires pour assurer une adhésion fiable.

4. Sable
Le sablage propulse les milieux abrasifs à la surface de l'aluminium pour éliminer les contaminants et produire une texture uniforme et mate. Différents abrasifs et pressions donnent différents profils de surface, de sorte que le processus est ajusté pour atteindre la rugosité ou l'effet visuel souhaité.

5. Polirure
Le polissage lisse la surface de l'aluminium pour augmenter la réflectivité et créer un miroir brillant, parfois - comme la finition. Il utilise des abrasifs ou des composés de polissage pour supprimer la rugosité micro -. Notez que le polissage est moins couramment appliqué à l'aluminium qu'à l'acier inoxydable mais qu'il est utilisé lorsqu'un apparence de brillance - élevée est nécessaire.

6. Brosser
Le brossage utilise des coussinets abrasifs ou des pinceaux pour produire des motifs de grains linéaires ou des textures sur la surface de l'aluminium. Cette finition décorative est populaire pour les articles de consommation et d'architecture. Parce que les surfaces brossées peuvent être plus sujettes à l'oxydation, la combinaison de brossage avec l'anodisation ou une autre finition protectrice est souvent recommandée.