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Description |
Goulotte en acier inoxydable |
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Matériel |
Acier inoxydable |
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Taille |
L : 400 mm-module maximum 1 600 mm, H : 30 mm-3500 mm A : 400 mm-12 000, tolérance ± 0,01 mm. |
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Logo |
Beray ou le logo que vous voulez |
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Couleur |
argent ou ce que tu veux |
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Processus |
EDM, tournage, usinage à cinq axes, estampage, taillage, fraisage, meulage, perçage, taraudage, alésage, tirage, découpe, etc. |
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Traitement de surface |
Galvanisé, peinture ou HDG |
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Délai de livraison |
25 jours pour un conteneur (environ 18-25 tonnes) |
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Mode d'expédition |
Par mer en grande quantité ou par avion en petite quantité |
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Paiement |
T/T, L/C ou autres |
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Poids de l'article |
Personnalisation en fonction du poids réel |
Les goulottes en acier inoxydable personnalisées de haute-précision conviennent à diverses lignes de convoyeurs et systèmes de manutention. Ils peuvent être fabriqués selon les dessins ou échantillons du client, avec une tolérance de ±0,01 mm. Les traitements de surface comprennent le galvanisé, la peinture et le HDG. Durables, résistants à la corrosion-et faciles à nettoyer, ils peuvent être rapidement intégrés aux équipements existants.
Spécifications du produit
- Excellente résistance à la corrosion :Fabriquée en acier inoxydable-de haute qualité, la goulotte en acier inoxydable convient aux industries ayant des exigences élevées en matière de propreté, telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques.
- Ajustement de haute-précision :Des dimensions personnalisées sont disponibles avec une tolérance de ±0,01 mm, garantissant une intégration transparente avec l'équipement de convoyeur et réduisant les vibrations et le blocage des matériaux.
- Faible usure des matériaux :La surface lisse et l'usinage fin réduisent la friction et l'usure, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.
- Modèles personnalisables :Prend en charge différents angles de courbure, tailles d'entrée et méthodes d'installation pour répondre aux conditions de travail spéciales et aux besoins d'automatisation. La conception modulaire facilite un remplacement rapide et une maintenance sur site{{1}, économisant ainsi les temps d'arrêt.
Processus de fabrication
Nous utilisons un processus de fabrication de précision complet pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de chaque réservoir de matériaux : plusieurs processus sont combinés, notamment l'usinage CNC, l'électroérosion, le tournage, l'usinage à cinq-axes, l'emboutissage, la taillage d'engrenages, le fraisage, le meulage, le perçage, le taraudage, l'alésage, l'emboutissage et la découpe. Ceux-ci sont couplés à un processus d’inspection rigoureux (inspection dimensionnelle, inspection visuelle, assemblage et essai) pour garantir la stabilité et la fiabilité du produit.
Traitement de surface
Des traitements de surface appropriés peuvent être sélectionnés en fonction de l'application :Galvanisé, peint ou HDG (galvanisé à chaud-par immersion). Pour la transformation des aliments ou les environnements-de haute propreté, nous pouvons également assurer le polissage ou la finition miroir pour répondre à des exigences particulières.
Spécifications et personnalisation
- Matériau : acier inoxydable (le matériau peut être sélectionné selon les exigences du client)
- Taille : Entièrement personnalisé, produit selon les dessins
- Les tailles générales par défaut sont :
L : 400 mm - maximum 1 600 mm,
H : 30 mm - 3500 mm
A : 400 mm - 12000 mm, tolérance ± 0,01 mm
Tolérance : ±0,01 mm
- Délai de livraison et emballage : Négociable selon la quantité commandée ; les caisses en bois ou les emballages-résistants à l'humidité sont facultatifs.
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