OEM FEUX MANIFICATION DU JOINT

1. Excellente résistance à la corrosion:Tout le joint métallique utilise de l'acier inoxydable de haut grade comme 302-1, qui a une excellente résistance anti-oxydation, acide et alcali et convient pour une utilisation dans des environnements difficiles

2. Applicable à la température élevée et à la haute pression:La structure métallique de tous les joints métalliques est stable, résistante à la température et à la pression élevées, et n'est pas facile à déformer ou à fuir après une utilisation à long terme.

3. Petite taille et léger:302-1 L'acier inoxydable lui-même est léger, mais sa résistance à la pression n'est pas mauvaise, donc elle peut réduire l'espace et la masse.

4. Le processus réduit les coûts:Le processus d'estampage est efficace et le coût de la production de masse est faible.

5. Personnalisation flexible:De la taille, de la forme, de l'épaisseur, du traitement de surface et même du type de poinçonnage, il peut être complètement réalisé en fonction des dessins.

1. Empestation de précision:Utilisez des matrices d'estampage à haute précision et un équipement d'estampage avancé pour tamponner à froid des feuilles en acier inoxydable. Ce processus peut effectuer des opérations complexes telles que la coupe, le coup de poing, la flexion et la formation en même temps pour garantir que la forme géométrique et la précision dimensionnelle du joint atteignent le niveau de micron.

2. Déburrencer et finir:Il peut y avoir de minuscules bavures sur les bords des joints estampés. Nous utilisons des processus de déburrication professionnels tels que le broyage des tambours ou le broyage des vibrations pour éliminer tous les bords et les fouilles pointues pour assurer une surface lisse et éviter de rayer d'autres pièces ou d'affecter les performances d'étanchéité pendant l'assemblage.

3. Inspection de la qualité:À chaque étape de production de joint de métaux, nous effectuons des inspections de qualité rigoureuses, y compris la mesure dimensionnelle, l'inspection visuelle et les tests de performances, pour nous assurer que tous les produits répondent aux spécifications de conception et aux exigences des clients. Nous sommes le principal fournisseur d'emboutissage de fabrication de joint en tôle OEM de l'industrie.

1. Traitement de la passivation:Tout le joint métallique peut être contaminé pendant le processus de fabrication, ce qui entraîne la formation de zones actives à la surface. Le traitement de la passivation forme chimiquement un film d'oxyde dense à la surface de l'acier inoxydable, améliorant sa résistance inhérente à la corrosion et le faisant mieux dans des environnements humides ou corrosifs.

2. Polissage électrolytique:Il s'agit d'une méthode de traitement électrochimique qui peut éliminer l'inégalité microscopique et les impuretés à la surface du joint pour obtenir une finition miroir. Le polissage électrolytique améliore non seulement l'esthétique du produit, mais améliore également sa résistance à la corrosion et sa propreté. Il est particulièrement adapté aux industries ayant des exigences élevées pour l'hygiène et la propreté, comme la transformation médicale et les aliments.

3. Sandblasting:La surface du joint est traitée à l'impact par des jets à grande vitesse des particules abrasifs pour former une surface mate uniforme. Le sable peut éliminer les couches d'oxyde de surface, les fouilles et les rayures.

4. Traitement de placage (facultatif):Selon les besoins spéciaux des clients, nous pouvons également fournir divers traitements de placage, tels que le placage en nickel, le placage chromé ou le placage de zinc. Ces plateaux peuvent encore améliorer la résistance à l'usure, la conductivité ou l'apparence spécifique de l'estampage de fabrication du joint en tôle OEM.

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