Standard de la balle d'attelage No Ball Towing Truck Pièces

Standard de la balle d'attelage No Ball Towing Truck Pièces

DESCRIPTION: BALL STANDARD MOUNTMATEAL CARBON ACIER ALLOYPROCESS TAPPORD, BADADS, ELECTROPLATE, RIVETINGFINISH SmoothItem Poids 2,7 kg
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Description

Description

Support à balle standard

Matériel

Alliage en acier au carbone

Logo

Beray ou le logo que vous voulez

Couleur

argent ou tout ce que vous voulez

Comté d'origine

Zhejiang, Chine

Processus

Taraudage, flexion, électroplate, rivetage

Finition

Lisse

Délai de livraison

25 jours pour un conteneur (autour de 18-25 tonnes)

Voie maritime

Par mer en grande quantité ou par air en petite quantité

Paiement

T / T, L / C ou autres

Poids de l'article

2,7 kg

En tant que partie importante dans le domaine des dispositifs de traction, les performances dusupport à balle standarda obtenu un saut qualitatif par rapport aux produits de classe 1 et de classe 2. Le support à billes standard adopte une conception d'arbre renforcée et construit avec succès une plate-forme de traction avec une capacité de charge révolutionnaire par l'empattement élargi et la structure de support renforcée. Cette optimisation d'ingénierie lui permet de faire facilement face à divers scénarios de transport lourd, y compris, mais sans s'y limiter, des conditions de travail complexes telles que des remorques d'ingénierie multifonctionnelles, des supports de transport de bateaux, des camping-cars de camping et des cabines de transport de bétail monomodes. Il peut également s'adapter aux besoins de remorquage de la plupart des véhicules de loisirs et peut être appelé le composant central des solutions de transport All-Terrain.

 

Au niveau du processus de fabrication, le support à billes standard utilise des concepts de fabrication numériques, une technologie de moulage de précision CNC de liaison à cinq axes et un système de soudage de robot industriel à six articulations. Cette combinaison de production avancée garantit non seulement que la cohérence de pénétration de chaque nœud de soudage atteint des tolérances au niveau des micron, mais réalise également la surveillance de la qualité en temps réel des structures tridimensionnelles via un système d'inspection optique entièrement automatique.Une technologie de pelage à haute pression et d'élimination de la rouille est introduite au stade de prétraitement du substrat, et une surface de motif d'ancrage uniforme est formée par un impact abrasif en acier de tungstène multi-angle, qui établit une base d'adhésion idéale pour le revêtement ultérieur.

 

Le système de protection de surface adopte un processus composite à trois couches: la couche inférieure est un film de conversion de phosphate de zinc, la couche intermédiaire est une amorce époxy conductrice et la couche externe est un système de revêtement de poudre de polyester thermosédit. Cette combinaison protectrice a montré d'excellentes performances dans les tests de corrosion accélérés en laboratoire et peut résister efficacement à l'érosion par pulvérisation saline, à l'impact sur le gravier et au vieillissement de la lumière ultraviolette. L'épaisseur de film de 60 μm spécialement conçue est augmentée à 80 μm dans la zone de charge clé par pulvérisation électrostatique secondaire, formant une couche protectrice "blindé" avec des propriétés d'auto-réparation. Le produit peut être équipé d'un système d'identification de gravure laser en option pour aider les clients à personnaliser les empreintes de marque exclusives sans affecter l'intégrité structurelle.

 

En termes d'adaptabilité, le dispositif de traction adopte un concept de conception modulaire et fournit des kits d'adaptation multi-spécification, qui peuvent parfaitement correspondre à différents systèmes de traction standard tels que les réglementations américaines / européennes. Grâce au mécanisme de réglage de l'angle variable et au dispositif d'équilibrage de contrepoids intelligent, le phénomène d'oscillation latéral pendant le remorquage est effectivement réduit. Pour les scénarios d'application spéciaux, les capteurs de charge intégrés et les modules de transmission Bluetooth peuvent également être installés pour réaliser des fonctions de surveillance en temps réel et d'alerte précoce des paramètres de traction. Cette philosophie de conception qui combine la structure mécanique traditionnelle avec la technologie de surveillance intelligente redéfinit les normes de sécurité des équipements de traction lourds.

 

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