Godet EC490 pour pelle sur chenilles Volvo

Notre godet Volvo EC490 est spécialement conçu pour les pelles sur chenilles de 50-tonnes, offrant une capacité de 3,5 mètres cubes pour charger facilement de grands volumes de terre, de roche ou de minerai. Qu'il s'agisse de terrassement de fondations, d'excavation de roches, de chargement après concassage dans des mines ou d'opérations lourdes de chargement et de déchargement de pierres, le godet Volvo EC490 fait preuve d'une excellente capacité de charge et d'une excellente stabilité.

1. Haute efficacité :La capacité du godet de 3,5 m³, combinée aux capacités de la machine de 50 tonnes, permet de manipuler plus de matériaux par charge, augmentant ainsi l'efficacité du travail.
2. Durée de vie plus longue :Nous utilisons des plaques d'acier à haute-résistance et à l'usure-comme matériau structurel principal. Ces plaques ont une résistance à l'usure plusieurs fois supérieure à celle de l'acier de construction ordinaire, ce qui leur permet de résister à une usure élevée et à des environnements de travail à fort impact- tels que le sable, le gravier et le minerai.
3. Soudage de précision :Le godet robuste-est soumis à un contrôle strict en matière de conception et de soudage. Les dimensions et le positionnement des soudures respectent strictement les normes de conception pour garantir la résistance à la charge et la stabilité structurelle, empêchant ainsi la déformation ou la fissuration même dans des conditions de travail difficiles.
4. Haute applicabilité :Conçu spécifiquement pour les engins de construction sur chenilles, le godet allie polyvalence et durabilité, ce qui le rend idéal pour diverses conditions de travail dans les domaines de la construction, des mines et des infrastructures.

1. Sélection des matériaux :Le corps du godet est construit à partir de plaques d'acier à haute-résistance-résistante à l'usure (telles que le NM400 ou un acier équivalent-résistant à l'usure). Ce matériau combine une dureté élevée avec une ténacité suffisante, ce qui le rend idéal pour les environnements de travail sur terre et sur roche à usage intensif-et à forte-usure. Pour les zones à forte -usure telles que le bord de coupe, le fond du godet et les plaques latérales, des revêtements supplémentaires -résistants à l'usure ou des plaques d'acier épaissies peuvent être utilisés pour prolonger la durée de vie et réduire la fréquence de maintenance.
2. Découpe et formage :Les plaques d'acier sont traitées dans les formes requises à l'aide d'un équipement de découpe laser ou plasma, garantissant ainsi la précision dimensionnelle. Par la suite, les plaques latérales et les plaques inférieures du corps du godet sont formées par pliage à froid ou à chaud, conférant au godet une résistance géométrique et une efficacité de chargement optimales.
3. Soudage et assemblage :Des procédés de soudage-de haute qualité (tels que le soudage MIG/arc) sont utilisés dans des domaines clés. La taille et la profondeur des pattes de soudure sont contrôlées en fonction des exigences de conception afin de garantir la résistance structurelle. Après le soudage, un processus global d'acceptation et d'étalonnage est effectué pour garantir l'ajustement du godet avec le bras robotique, les broches et les autres composants après l'installation.

• Après le soudage et le meulage, l'ensemble du godet subit un dérouillage, un meulage et est recouvert d'un revêtement anti-corrosion/rouille-. Cela prolonge non seulement la durée de vie du godet, mais améliore également sa résistance à l'oxydation et à la corrosion, en s'adaptant aux différents environnements de travail (humide, boueux, minerai, etc.).
• Pour les besoins particuliers des clients, des processus personnalisés tels que l'ajout de revêtements-résistants à l'usure remplaçables ou de lames épaissies peuvent être mis en œuvre pour s'adapter à des scénarios d'usure plus sévères ou-élevés.

Avant que chaque godet ne quitte l'usine, il est soumis à des tests rigoureux : les cordons de soudure, les dimensions géométriques, la précision de l'ajustement, la dureté/épaisseur des plaques d'acier et la qualité du soudage du revêtement répondent tous aux normes.

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